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混凝土泵的分类

(1)混凝土泵的分类方法。 按混凝土泵的驱动方法分类有活塞式和挤压式， 另 外还有水压隔膜式和气罐式泵等形式。目前大部分是活塞式。 按混凝土泵的传动方式分类：在活塞式混凝土泵中，分为机械式活塞泵和液 压式活塞泵， 目前大都是液压式活塞泵。 而液压式活塞泵按 推动活塞的介质不同， 又可以分为水压式和油压式，大多数为油压式。 按泵机能否移动分类： 有固定式混凝土泵、 拖式混凝土泵和车载式混凝土泵， 其中拖式泵与车载泵应用较多。 按换向阀的形式分类：有转阀、闸板阀和 S 形管阀等，目前使用较多的是闸 板阀与 S 形管阀。 (2)闸板阀和 S 形管阀的优缺点。 闸板阀混凝土泵的主要优点是构造简单， 维 修方便，换向力大，吸料性好，对混凝土的要求不像 S 形管阀混凝土泵那样高， 可泵送自拌混凝土(适应于低塌落度混凝土的泵送)： 但闸板阀的密封受结构限制， 密封压力较低，在施工中不可避免地需要用 Y 形管去连接混凝土泵的双缸体和输 送管，而 Y 形管将产生较大的压力损失。另外采用闸板阀输送时，还要求在垂直 输送管道的前方安装一个水平输送管段，其长度为混凝土提升高度的 1／2。因为 闸板对混凝土垂直方向产生的流体压力所造成的回流有很大的敏感性，形成液压 阻力，而这种阻力将会降低混凝土的输送高度，这也是闸板阀混凝土泵的输送高 度受到限制的主要因素之一。 S 形管阀的主要优点是摆动的管口为平面，磨损后又易于调节，它的密封性 能很好，所以 S 形管阀泵比同规格的闸板阀泵输送高度更高。采用抛物线原理进 行设计，使料流更为合理，进一步降低了阻力，而 AS 形管阀是目前应用最广泛的
一种混凝土分配阀。其主要特点是结构简单，流道畅通，混凝土流动阻力小；密 封性能好，泵送压力高：料斗的离地高度低，便于混凝土搅拌运输车向料斗卸料； 换向速度快，噪音小等。 拖式混凝土泵主要技术参数 (1)理论输送量。混凝土泵每小时输送混凝土体积的理论值(m3／h)。 理论输送量 Qt=Vt×n Vt 一混凝土泵每一工作行程的理论体积(m3／次) n 一混凝土泵每小时额定工作行程次数(次／h) (2)实际输送量。混凝土泵每小时实际输送混凝土的体积(m3／h)。 实际输送量 Qa=Qt×Kv 容积效率 Kv=0.8—0.9 (3)泵送混凝土压力。工作时混凝土泵出口处的混凝土压力(MPa)。 拖式混凝土泵的基本结构 拖式混凝土泵主要由主动力系统、泵送系统、液压和电控系统组成。 (1)主动力系统。 拖式混凝土泵的原动力有柴油机和电动机两种， 柴油机泵优 点是适应性强。在某些施工工地，电力供应满足不了机器对大功率的要求，因为 大排量的混凝土泵，要求功率一般都在 100kW 以上，柴油机可以不考虑电力供应 问题。这也正是柴油机泵一直受到用户青睐的原因。而电动机泵优点是价格低，
同时噪音也较小，这对日益提高环保要求的城市施工来说，电动机泵无疑比较合 适。 (2)泵送系统。 此系统是混凝土泵的执行机构， 用于将混凝土拌和物沿输送管 道连续输送至浇筑现场。通常情况下，混凝土泵的泵送工况有高压小排量和低压 大排量两种输送方式，用户可根据工程对混凝土输送高度(或距离)和排量的要求 合理选择。 高压和低压的切换方式有更换胶管、阀块位置旋转及手动换向阀等，新开发 产品大部分已采用全自动高低压切换技术，转动电控按钮，高低压切换可在瞬间 完成，快捷方便。另外，新产品还多采用自动退活塞技术，只要一按按钮，混凝 土活塞就可退回至水箱中，使用该项技术可大大缩短装拆混凝土活塞的时间，减 轻操作者的劳动强度；同时可在任何必要的时刻，退出混凝土活塞以检查混凝土 密封磨损情况，或者对其进行清理和保养，进而延长活塞的使用寿命。 (3)液压和电控系统。 液压系统有开式系统和闭式系统， 开式系统具有液压油 温低，清洁度高的优点；闭式系统具有液压油箱小，结构紧凑的优点，国内产品 大部采用这两种系统。电控系统一般采用 PLC 控制，有些产品还配备文本显示器 及触摸式按钮，具有良好的人机交流界面。分布在混凝土泵各部分的监测器将讯 号送到 PLC 控制器，PLC 控制器通过文本显示器显示混凝土泵的工作状态。当遇 到异常时，系统内设的保护程序立即启动，保护混凝土泵不受损害，同时在文本 显示器上显示出故障原因，可以方便故障诊断和维修。 综合分析品牌与服务 从泵机的“硬件”配置上不难选购，但还要从“软件”上去分析。市场上的 混凝土泵的主要配置差别不大，差异的是产品的可靠性和制造商对产品的售 后服务情况。 
 

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